山東信川機械有限責任公司是一家專業打造印后工序模切設備的新型科技企業。公司是ISO9001質量管理體系認證和CE認證企業，省級高新技術企業。中國包裝聯合會授予的中國唯一一家“平壓平模切機研發中心”和山東省包裝印刷協會授予的“山東省平壓平技術研發中心”。

信川產品與國內同類產品相比，其優勢在于：適用性更加廣泛，既能模切加工瓦楞紙，又能模切加工卡紙，操作靈活便捷，性能穩定,是包裝、彩印企業值得信賴的印后加工設備。其廣泛的適用性及便捷穩定的操作性更為信川公司在市場上贏得了一席之地，廣受贊譽。

1) 預測難以評估；

2) 缺少充足的計劃與控制, 沒有跨職能協同,造成供需失衡、高庫存 、交期延誤、客戶滿意度下降；

3) 部門信息孤島管理,缺少建設性的協同；

4) 供貨價格管理手段僵化，工作量大、變更不靈活，無法控制；

5) 技術變更頻繁，流程往復；

6) 供應商變更，流程往復，采購與計劃脫節；

7) 部門分工不明確，職責不清晰；

8) 到貨不清點、發票不結算，跟催不及時；價格不統一。

1. 產銷計劃協同體系的建立

l 建立制定完整的生產與物控運作體系，提升準時交貨和降低庫存成本；

l 預測及制定合理的短、中、長期生產計劃，達成公司策略管理目標；

l 對自身的ATP能力評估預先進行詳細分析并建立完善產品數據機制，協助公司建立產品工程數據；

l 生產前期做好完整的生產排程和周生產計劃，提高備料準確率，保持生產順暢；

l 配合生產計劃做到良好物料齊套控制和備料計劃，完善降低缺料風險和停工待料工時；

l 對生產進度及物料進度及時跟進和溝通協調，縮短生產周期,提高企業競爭力；

l 實現產銷協同及滾動計劃策略；

l 明確生產計劃體系職責。

2. 生產計劃協同體系建立

l 運作原則：規范生產計劃的下達與執行；

l 杜絕無計劃與生產指令的生產與加工；

l 由事后調度會轉變為事前生產排產會；

l 加強各環節的事前判斷與預警職能；

l 減少事后補救舉措---必要時通過獎懲措施約束；

l 責任主體： 進入生產計劃排程，下達給車間的計劃，在裝配之前：

物料保障齊套——責任主體：計劃部，供應部

質量保障合格——責任主體：質量部，供應部

技術變更控制——責任主體：技術部

緊急插單控制——責任主體：銷售部　　

3. 采購與供應商協同體系建立

1) 采購業務規劃及職責劃分

l 明確不同來源的采購業務界線及業務流程規則。劃分生產計劃采購、委外采購和臨時采購流程；

l 明確供應商管理流程，審批規則，供應商準入制度；

l 供應商價格管理及價格變更管理；

l 明確各部門在采購業務中的職責范圍。計劃部負責計劃的制定；

l 采購部負責采購訂貨計劃的發布，跟催及到貨收貨和結算工作；

l 物資部負物料的接收，入庫作業；

l 財務部負責采購成本的核算，應付款收付的管理，對采購業務的監步驟。

2) 對應考核

l 采購到貨及時率；

l 一次質檢合格率；

l 采購成本降低率；

l 采購周期壓縮率。

3) 供應商能力建設及供應商協同

l 建立供應商評審機制，明確供應商準入門檻；

l 建立供應商供貨資格評審機制，規定供應商供貨范圍、質量、價格等因素；

l 建立供應商質量評估標準，對供應商供貨質量進行考核；

l 定期對選定供應商進行成本、質量、交貨期的評審考核；

l 建立供應商門戶協同平臺，通過ERP系統直接向供應商發布采購訂單和采購計劃，實現了企業與供應商采購計劃層面的統一，杜絕了供應商對賬錯誤的發生。